以下为部分工程案例,客户匿名呈现,保留行业、地区与进/出口浓度等实测数据——处理前后的数字,最能说明一套系统的真实水平。
风量 15,000 Nm³/h + 10,000 Nm³/h;氨气进气浓度 500 mg/m³,排放 <10 mg/m³。
工艺:废气收集管道 → 一级酸洗塔 + 二级酸洗塔 + 风机 + 排气筒
风量 8,000 Nm³/h;氯化氢进气浓度约 500 mg/m³,排放 <10 mg/m³。
工艺:一级水洗塔(回收)+ 二级碱洗塔 + 风机 + 排气筒
风量 10,000 Nm³/h;NO 约 5,000 ppm、NO₂ 约 3,000 ppm;排放 NOx <130 mg/m³。
工艺:一级氧化塔 + 二级还原塔 + 风机 + 排气筒
风量 40,000 Nm³/h;废气温度约 110°C;盐酸雾进气 400 mg/m³,排放 <10 mg/m³。
工艺:一级浓缩塔(回收)+ 二级水洗塔 + 风机 + 三级碱洗塔 + 排气筒
溶铜工段风量 32,000 Nm³/h;硫酸雾进气 400 mg/m³,排放 <10 mg/m³。
工艺:一级水洗塔 + 二级碱洗塔 + 风机 + 排气筒
一期尾气总量 42,000 Nm³/h(盐酸水解羽毛产氨气及氨基酸尾气);二期为亮氨酸及酰氨酸精制产氨气及酸气。各经一套洗涤系统处理,循环液回收,排放满足客户要求,解决原料大量浪费问题。
工艺:洗涤系统处理 + 循环液回收
风量 35,000 Nm³/h,含少量 SO₂ 及淀粉细尘;处理后 SO₂ <80 mg/m³、臭气浓度 <2000(无量纲)。
工艺:一级水洗塔 + 二级碱洗塔 + 风机 + 排气筒
共 9 套生物除臭系统;废气经生物塔(塔内预喷淋 + 生物氧化段)处理,臭气排放满足国家要求。
工艺:废气收集管道 + 生物滴滤塔 + 风机 + 排气筒
反吊膜密封 + FRP 管件收集;风量 8,000 Nm³/h;进气 H₂S 80 mg/m³、氨气 50 mg/m³;排放满足浙江省要求。
工艺:一级水洗塔 + 生物滴滤塔 + 丝网除雾器 + 风机 + 排气筒
总风量 20,000 Nm³/h,作预处理洗涤后去后续处理去除有机物。
工艺:一级碱洗 + 二级碱洗 + 三级碱洗 + 活性炭塔 + 风机 + 烟囱
风量 20,000 Nm³/h;氯气排放 <10 mg/m³、粉尘排放 <10 mg/m³。
工艺:一级旋流板塔 + 二级水洗塔 + 三级碱洗塔 + 四级碱洗塔 + 风机 + 排气筒
主要 HCl,浓度约 80 mg/m³;整套 50,000 Nm³/h 酸雾洗涤塔处理;处理后 HCl <1 mg/m³。
工艺:一级碱洗塔(高效丝网)+ 风机 + 排气筒
固废、污泥、危险废物焚烧系统中,主引风机确保整个工艺流程在负压调节下工作,是全系统焚烧工况稳定的关键设备——风机变频调速并与窑头负压表联动;主引风机高压、耐高温、配消音装置。顶裕同时具备生产耐高温耐腐蚀性脱酸塔及耐腐蚀风机的能力,可配套尾气冷却净化系统(水汽换热器、脱酸塔、干粉喷射器、布袋除尘器、离心风机及烟囱)。
公司简介列有 117 家工程案例客户,覆盖电子/电路/光伏、化工/医药、污水处理、机械制造、造纸/石化、钢铁/冶金六大行业,以下为节选:
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